目前,印刷電路板(PCB)的主要應用領域包括通訊、計算機、汽車電子、消費電子、工業控制、照明、軍事航空、醫療器械等領域,PCB產業向中國大陸轉移的趨勢和行業集中度在進一步提升。印刷電路板作為電子制造業中的核心部件,必須經過嚴格的缺陷檢測后才能投入市場,因此,一種高效、高速、高精度的PCB板缺陷檢測自動檢測設備成為行業的迫切需要。針對PCB板上元器件組裝密度高、貼片元件小等系列問題,采用了高效、智能的3D視覺檢測方案,提供了一種自動光學檢測(Automatic Optical Inspection,AOI)技術,可檢測貼片后元器件缺陷,包括:缺件、偏位、錯件、翹腳等生產過程中所有常見缺陷。同時,建立標準元件和缺陷元件數據庫,構建了深度學習算法,能有效解決傳統算法無法提取關鍵缺陷特征的問題,并通過AI模型大大縮短建模調試時間,解決行業傳統算法編程時間長、學習成本高等痛點。
我們處在三維世界里,但是相機拍攝的照片卻是二維世界,這會導致二者傳輸的距離/深度丟失,所以需要通過相機標定將現實世界中的三維物體與相機圖像對應的二維物體映射起來。標定的目的是為了矯正鏡頭畸變造成的圖片變形,例如,現實中的直線,拍攝成圖像后會外凸或內凹,進行相機標定后可以對這種情況進行校正;此外,另一個目的是根據獲得得圖像重構三維場景,因為標定的過程就是通過一系列的三維點和它對應的二維圖像點進行數學變換,求出相機的內外參數。概括來說,標定就是通過尋找對象和現實世界的數學轉換關系,并找出其定量的聯系,從而實現從圖像中測量出實際數據。相機標定是機器視覺、攝影測量和圖像幾何校正等工作中的關鍵技術,車載相機模組的精確標定參數對于保障智能駕駛汽車的安全具有重要的意義。