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尖端視覺解決方案提供商

產品分類

Product Catalog

車載相機模組AOA調芯設備

車載光學

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 AOA（Active Optical Alignment）用于高精度鏡頭模組的組裝與校準。通過調節鏡頭1與鏡頭2之間的相對位姿關系，組裝為成品鏡頭，使得相機所拍圖像四角的清晰度對稱分布，各區域均滿足應用需求，確保最終鏡頭模組具有極高的性能標準和大規模生產的一致性。
車載相機模組終檢設備

車載光學

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終檢設備用于車載相機模組的最終質量檢測，通過集成的多工站檢測系統，對鏡頭模組的成像質量、光學性能進行全面檢測。包含黑場白場、SFR、眩光鬼影分析等關鍵工站，確保車載相機模組滿足嚴苛的車規級質量標準，為自動駕駛和車載視覺系統提供可靠的光學器件保障
車載相機模組生產產線

車載光學

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工業級3D相機（小視場雙目）

3D視覺

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采用主動式窄帶藍光光源，有效去除環境雜散光對三維掃描的影響，獲得高精度的三維點云數據，適合于對靜態物體或小范圍區域進行掃描，能夠提供高分辨率的三維數據。
工業級3D相機（大視場雙目）

3D視覺

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適合各類機器人引導需求。可對各類典型物體產生完整、細致、精確的點云數據；能夠更好應對金屬件抓取、拆碼垛等不同應用場景需求。
工業級3D相機（中視場雙目）

3D視覺

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采用高速結構光技術，基于先進成像算法，能夠有效應對高亮反光、暗色、透明等復雜情況，對金屬、塑料、木材等不同材質的物體高質量成像。在較強環境光干擾下也能保持優異的成像效果，適合中距離應用。
3D Vision 系列相機

3D視覺

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適合于各種3C、半導體、PCB、精密工件等產品的2D/3D外觀和尺寸高精度在線測量，可有效解決上述產品表面質量檢測難題，實現微米級檢測精度的同時提升檢測效率。
小型手動內參標定設備

車載光學

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小型化三角測試設備

車載光學

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 全球首款小型化車載相機三角測試設備
3D線激光輪廓測量儀

3D視覺

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3D自動光學檢測（AOI）設備是一種廣泛應用于工業自動化領域的高精度檢測技術。它利用機器視覺技術，通過光學成像和圖像處理技術來檢測產品表面的缺陷和異常。
溫漂檢測設備

車載光學

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業內首家實現相機模組焦距變化檢測，使用平行光管進行測試，溫度支持-40℃~120℃，通過改變相機模組端的工作溫度，獲得相機模組在不同溫度下的離焦MTF曲線，進而實現相機模組在高低溫下的清晰度檢測和焦距變化檢測。
車載相機模組AA機

車載光學

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<p style="margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; overflow-wrap: break-word; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; text-wrap: wrap; line-height: 1.5em;">AA機（Active Alignment）用于相機模組的組裝，通過調節鏡頭與圖像傳感器之間的相對位姿關系，使得相機所拍圖像四角的清晰度對稱分布，各區域均滿足應用需求，確保相機品質的高標準和一致性。
車載相機標定設備

車載光學

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全球領先智能駕駛解決方案供應商Mobileye認可的亞太第一家、全球前三滿足Mobileye標準的設備供應商；聯創電子、蔚來汽車等認可的車載模組標定系統供應商；海康汽車認可的車載模組標定服務供應商；2022年獲中國汽車行業優秀汽車電子創新產品獎；已用于五十多個車載相機型號的標定，并在持續快速增長中。
車載相機SFR設備

車載光學

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車載相機鏡頭SFR設備通過空間頻率響應(SFR)算法獲得鏡頭多個測試點位的清晰度測量結果，通過參數計算判定鏡頭是否合格。設備測試結果與Imtest一致，同AA機、終檢機光路和測量點位一致，通過SFR檢測可以提前鎖定AA及終檢的不良品，提高后續生產良率及效率。
HUD面型檢測設備

3D視覺

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通過相機捕獲經被測鏡面反射的變形條紋圖案以計算偏轉量，再通過波前重構算法重建出所測鏡面的三維面型。
3D AOI缺陷檢測設備

3D視覺

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設備通過硬件設計與算法設計的聯動優化，與人工智能技術的深度融合，實現對復雜工業場景的實時、在線缺陷檢測。同時基于2D和3D數據的多模態融合缺陷檢測模型，自動精確判定缺陷位置和類型。在多維多尺度缺陷檢測的網絡設計下，可靈活定制注意力模塊，提高缺陷檢測效能，且傳統算法與深度算法的結合，可更靈活、快速覆蓋產線缺陷，確保檢出率和正確率。